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创新进行时
【创新进行时?征文】泰汶盐化:生产余热惠及民生
发布时间:2019-12-30 文章来源:5533美高梅官方网站 作者:于洋 浏览:
 

“今年的暖气格外热,屋里就像春天一样!”家住泰汶盐化职工公寓的李继业感叹道。今年冬天,泰汶盐化不少职工和李继业一样,感觉到职工公寓和办公室的暖气特别给力,一点也感觉不到外面的寒冷。

通过了解得知,原来这是泰汶盐化生产系统余热利用带来的益处。泰汶盐化在生产PVC的过程中,有一道工序是氯乙烯转化,在一个个罐体内乙炔与氯化氢发生化学反应,放出大量的热。整个反应过程需要通过循环水来冷却系统,因此项反应对温度要求高,循环水的温度需要达到90℃以上,在保障反应稳固 的基础上,带走比其温度更高的反应热。当循环水达到100℃时会部分汽化,蒸发带走大量的纯水,造成热量和纯水浪费。据了解,氯碱企业现有的余热利用水平普遍较低,无可借鉴经验。

与此同时,每年冬季泰汶盐化为职工公寓和办公室供暖,利用传统的蒸汽与冷水混合,置换成热水后输入中央空调,每天消耗蒸汽100余吨。

针对这个题目,泰汶盐化干部职工集思广益,打起了生产系统余热利用的主意。“为什么不能把转化的热量用到冬季供暖上呢?”泰汶盐化生产管理部在讨论中研究出了好主意。该公司不单求思路上的创新,也要求实施中的节约。他们将各分厂替换下来的两台旧的板式换热器打压试漏,修补漏点后安装到位,又找来两台备用热水循环泵组成换热系统。两台换热器并联使用,其中一台出现漏点关闭进出阀门,不影响另一台供暖运行。通过计算控制换热器流量,供暖系统的水达到了人体适宜温度,同时输回转化系统的热水温度降到了92℃左右,正符合PVC生产工艺指标,完美实现了一举两得。

按照供暖期天数120天计算,泰汶盐化生产系统余热改造利用后,每年可节约成本约190万元,为企业节支降耗的同时,把生产中创新的思路惠及民生,取得了一举两全的双重效益。

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